垚来丝网 装石头用镀锌格宾网的安装要求及组装步骤

格宾网施工工艺分析
格宾网结构的推广应用已在我国逐渐展开，归纳该结构具有九大优点：（1）高强度。（2）变形能力，能很好的适应地基的变形。（3）柔韧结构，不易断裂。（4）耐久性、经济性。（5）能有效地抵抗地震的冲击力。（6）透水性。（7）提供粗糙系数（m）之预定值。（8）提供植被绿化美化；自然景观环境。（9）导入了生态环境的理论，能有效减小对环境的影响。
作为新型结构的技术工艺，为满足设计和施工的要求，现对格宾护垫和格宾石笼的施工规范提供如下：
1、PVC镀铝锌钢丝
格宾网材采用低碳钢丝材料，表面涂塑。
规格如下：
丝径：2.0-4.0
抗拉强度：420Mpa
伸长率：不小于12%
比重：>1.32（
硬度：>50
斜边差：<12mm网片长宽允差：±35mm 镀锌量：不小于250g/m2（国家标准GB/T1839-93）
 2、格宾网
格宾网采用热镀锌低碳钢丝，由机器编织成的双绞六角形钢丝网。工艺是先热镀铝锌包塑后编织。型号LW90×90（±5mm）。网目为90mm×90mm（±3mm）。网身线径为¢2.6mm，边丝径为¢3.2mm。
网孔极限偏差：±5%
3、格宾护垫：用于各种护坡工程上。其厚度为0.15~0.50m可制作成多种规格的格宾护垫。
护垫（规格为2~3m×1m×0.25m为例）采用上述格宾网材料的网体连接而成。连接材料用同材质格宾钢丝。笼体和笼体的边沿用连接材料联结起来，形成一个整体结构。
4、格宾石笼：用作各种挡土墙结构上。其规格为长2~6m,宽1m,高0.5~1m
5、格宾填充料
5.1格宾护垫：填充料必须选用坚实，抗风化耐久性好的石材。（狗头石、碎石、卵石均可）其块径为10cm~20cm。
5.2格宾石笼：选用强度高的小块石（规格为10cm~35cm）为主，铺助填塞坚实的狗头石、碎石（或小石），其规格在10cm~20cm。可视现场石材选定。
格宾网材的施工规范
1、清基整平：铺设格宾前，坡脚和坡面应整平夯实。要达到牢固稳定，导滤层平整。
2、特殊处理：铺设基础前土壤和地质要求稳定。如地质土壤恶劣（如流砂眼、淤泥、破裂角、山体等须采用单独措施处理）。
3、导滤层铺设：采用土工无纺布或砂石铺设成导滤层。做到平整一致。海河湖渠边坡上护垫工程建议采用导滤沟（导渗暗管）法。堤防外坡上的护垫工程建议采用土工无纺布膜作无渗透层。
4、基脚设置临水基脚较大冲刷线以下1m作基础。
5、验收：铺设基础经工地工程师带线放样核准验收后，方可铺设导滤层（或无渗透层）和格宾材料。
格宾施工：
1、材料检查
1.1格宾网材
1.1.1格宾线材必须为蜂巢形，高抗拉强度。
1.1.2格宾线材必须具有耐腐蚀、抗腐化、抗老化、抗紫外线、抗冲刷的特性。
1.1.3网目必须均匀，不得变形扭曲。偏差不得大于设计要求的5%。
1.1.4格宾网必须符合设计要求的抗拉强度，抗剪强度。
1.2格宾填充料
1.2.1填充料须密致坚实，抗风化耐久性良好的石材。
1.2.2选用石料填充时，80%以上石料粒径不得小于网目大小。
1.2.3填充石料，如有空隙，以小碎石填塞。
1.2.4在恶劣环境地区，应选择抗风化性、强度高的石材。
2、组合格宾
2.1施工前
2.1.1施工单位应付施工计划书。
2.1.2施工单位应附产品检测报告。
2.1.3检附文件须经工地工程师审核后，方可施工。
2.2组装格宾网（以1m高为例）
2.2.1以人工掀开格宾网大约成90o，绑扎间隔网成为箱形。
2.2.2绑扎线须为同材质钢丝，Φ2.20mm。
2.2.3绑扎线须单股绑扎并绞紧。
2.2.4间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。
2.3核定铺设位置后，依设计图示安放格宾网。
2.4整体性结合垂直方向
2.4.1绑扎所有相邻格宾框线，由25cm处开始垂直方向往下绑扎，共计4处。（高25cm护垫为上下两处绑扎）
2.4.2绑扎*4处时，整组格宾下方仍有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。
2.5整体性结合水平方向
2.5.1绑扎所有相邻格宾框线，由边缘算起*25cm处为**点，每25cm距离继续绑扎。
2.5.2如*二层铺设后（上方层），须将相邻处一并绑扎，以求整体连结。
2.5.3相邻网身，每平方米平均绑扎4处。（高20cm护垫，每组相邻处，约50cm连接绑扎）
2.6每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。
2.7格宾石宠挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。
填充料施工
1、首先用手脚架固定格宾钢丝网，以免其变形。填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整，每层一般分四次投料较佳。
2、每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。
3、以机械或人工排列或整平，须塞填空隙，以求密实。
3.10.5米高格宾则分二次投料，并每格均匀投入。
4、外部裸露格宾
4.1外部裸露部位，须以人工砌磊，整齐填塞密实，以求美观。
4.2每1/3处须设向内八字方向拉筋。
4.3每平方米向内平均拉筋4处，以正反八字型设置。
4.4每一拉筋处以两网目为间距，向内拉筋并绞紧。
4.50.5米高时，在1/2处以两条拉筋线进行拉筋。
4.650cm以下，不需使用拉筋。
以上适合大面积吊装（**过200平方米以上）施工。
5、封盖
5.1封盖前，须将**部石料铺砌平整。
5.2封盖时，利用封盖夹**固定角端与相邻结点，并行绑扎。
5.3绑扎步骤每25cm绑扎一次。
5.4以上所有绑扎方式都须单股绑扎并绞紧。
6、每层格宾铺设步骤，依2.2逐步进行施工。
7、网孔大小±5%。长±5%,宽±3%,高±3%
施工方法
本工程格宾网笼设计规格分4m（长）×0.5m（宽）×0.5m（高）GF、2m×1m×0.5mGF、2m×1.5m×0.5mGF三种规格，每个格宾内部沿长边方向每隔1m被隔板分隔为相对独立的单元格，隔板为单隔板，网格规格为6×8cm。格宾网笼经试验检测，各项指标满足设计要求后方可投入使用。
格宾挡墙采用分段施工，每50m设为一个施工段，具体施工根据现场情况可作调整。
（1）施工准备
铺设格宾前，马道提前整平夯实，达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样格宾挡墙轴线及内外侧边线。检查格宾箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径、边线、框线线径，并准备好安装工具。
（2）格宾箱笼施工
①绑扎间隔网：以人工掀开格宾网大约成90°，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网先上下四处固定并绑扎绞紧。
②铺设格宾箱笼
核定铺设位置后，依设计图示安放格宾箱笼。
在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻格宾框线，由15cm处开始垂直方向往下用铅丝绕2—3圈后绑扎，共计3处(从上往下依次为（15cm、20cm、15cm)：绑扎*3处时，整组格宾下方如有相邻网，须将下方一并绑扎，以求一体连结。
在整体性结合水平方向，绑扎所有相邻格宾框线，由边缘算起*25cm处为**点，每25cm距离继续绑扎。*二层铺设后(上方层)，须将相邻处一并绑扎，以求整体连结。相邻网身，平均每平方米绑扎4处。每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。格宾石笼挡土墙施工时，横层纵层交错，逐层施工，层层绑扎连接，全墙成整体。
（3）填装石块
首先用脚手架固定格宾钢丝网，以免其变形。
采用机械或人工进行石块填装，填充石料不得一次填满一格，以保证格宾形状完整；每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正。0.5米高格宾分二次投料，并每格均匀投入。
石料按设计要求进行验收，严禁使用锈石、风化石、垃圾石，石料粒径不得大于网孔直径的两倍。
②石料投入时，先在层箱底用粒径200mm～250mm的石块均匀摆设，再开始从箱笼的四个角隅处码砌粒径250mm左右的石块，再用级配合适的石料分层摆设，大小搭配填充箱体中间，填充完成后固定箱体。在填充过程中当填料达到箱体1/4时，用小碎石或沙粒填充空缺，并用钢钎夯密实一次，调整箱体线条。
外部裸露部位，须以人工砌垒，整齐填塞密实，以求美观。并根据实际需要设置适量拉筋。
（4）扎封箱盖
盖前，须将**部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度在±5cm，长度在±3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。
3)扎封箱盖时，从下向上，封口边连接闭合后，箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎，横竖线条基本一致，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。